工程服務
當原土屬于上類土時，應換土填。土中不應含有粒徑大于mm的磚塊，粒徑較小的石子含量不應超過%。填土應含水量，高含水量原土可采用晾曬，或加白灰摻拌使其達含水量，低含水量原土則應灑水。
玉溪市水下倒虹管安裝公—取水管沉管水下混凝土的封底，需在水下澆筑混凝土，用混凝土導管法施工。導管為鋼制法蘭短管連接而成，法蘭短管每節.m，直徑為mm。在澆筑水下封底的混凝土前，將混凝土導管按預先設定的位置準確地放入沉井內。導管下端距井底土基的距離比球塞直徑大-cm。左、右兩岸的鵝頸管均用卷揚機拉住，冰上的卷揚機用作管道之用。頂管施工在穿越水流急、寬度大、航運繁忙的江河時，可采用頂管施工法，因為頂管施工可避免與河流直接，施工不受航運。但應特別注意，工作坑的排水與挖土時，應采取止塌方的措施。
水下管道鋪設施工工藝流程：管節運現場→現場焊接組裝→焊接檢驗→管道接口→管道試壓→管道沖洗。措施：鋼管制作時為焊接應力和焊接變形，應采取合理的焊接順序、對稱、分段等焊接。沉管沉放鋼管安放采用整體浮運、起重船輔助、分階段控制下沉的施工。下水前管道兩端管口采用悶板封堵，并在悶板上設置進水管、排氣管和閥門。經計算鋼管整體浮運所承受浮力足以使鋼管漂浮，不需借助浮筒等外力，兩根鋼管均采用單管下沉，連續施工時間大約小時。大運河沉管施工測量控制大運河沉管段應在支墩澆筑時設置管線沉放的導標，控制管線的頂高和軸線位置，只要將管體緩緩擱置在支墩上，略作軸向即可。
其中直徑的工程樁有根，直徑工程樁有根。樁砼強度等級為C。φ㎜單樁豎向極限承載力值為KN，單樁豎向承載力設計值為KN，單樁豎向承載力特征值為KN。
對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量大，為節約用水可采用設備單口試壓進行管道的。填前應備的條件管道加固，為止鋼管在填時出現較大變形，當鋼管直徑大于或等于mm的管道填土前，在管內采取臨時豎向支撐。水上平臺搭設時，一般可控制鋼管樁傾斜率在%以內，位置偏差在cm以內，平臺面必須要平整，各連接處要，平臺鋼管樁周圍視需要拋設砂包以洪水的沖刷，并定期測量鋼管樁周圍河床標高以監測河床沖刷程度，以沖刷超過允許限度而發生事故。
下沉時在中間水平段上各系根測量繩，根據水面高程及測量繩的讀數來測量控制沉管下沉的速度及平衡。施工工藝流程沉放前工作（包括對溝槽、砂墊層的復查）→管體下水→拖輪拖引鋼管浮運沉管區域→起重船起吊位→打開悶板上的排氣閥、進水閥與泥漿泵聯接→注水下沉→岸堤上挖機在軸線位置沉管位置→符合檢查驗收要求→工作船撤離。沉管選擇提前個月測量河水的水面的高程和流速，以一個周為周期，每日測量間隔h，繪制河水水面的月(日)變化曲線，根據河水標高變化曲線確定沉管的時間。
玉溪市水下倒虹管安裝公—取水管沉管沉管法施工主要流程：管段預制(基槽開挖)→管段浮運與沉放→水下連接→基礎處理→覆土填→設備安裝與內裝修沉管法施工流程沉管法實質：在隧址附近修建的臨時干塢內(或船廠船臺)預制管段，用臨時隔墻封閉，然后浮運到隧址規定位置，此時已于隧址處預先挖好水底基槽。待管段定位后壓載下沉到設計位置，將此管段與相鄰管段水下連接，經基礎處理填覆土即成為水底。在已修筑好的干塢內預制管段節沉管法施工流程沉管法施工流程沉管法組成一般由敞開段、暗埋段、岸邊豎井與沉埋段等組成。沉埋段兩端通常設置豎井作為起訖點，豎井起到通風、供電、排水和監控等作用。根據兩岸地形與地質條件，也可將沉埋段與暗埋段直接相接而不設豎井。
要嚴格控制管道接口的抹帶，水泥砂漿強度及和易性，抹帶前先將抹帶部分的管外壁進行鑿毛處理，接口縫內要干凈，刷水泥漿一道。管徑大于mm時分層抹壓，管徑小于mm時可一次抹壓，管徑大于等于mm的管道，抹帶應在管內接口處用薄竹片支一脫墊，將管縫內的砂漿搗實，再分層施做。
uVINSc